施工方案簡單版(空調安裝施工方案簡單版)
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耐酸磚施工方案是什麽?
導語:隨著技術的進步,我們逐漸的生產出來了耐酸磚,自從耐酸磚出現後大大的方便了我們的生產以及生活活動。目前耐酸磚的適用範圍越來越廣,不僅涉及我們的生活,在多種工業生產中我們也經常使用耐酸磚。但是正是因為耐酸磚的廣泛使用,所以我們更需要掌握相應的
或者是施工的方法,那麽,今天小編就給大家介紹一下耐酸磚施工的方法的相關內容,快來了解一下吧!
施工方法:
襯膠層、膠泥結合層的保護:襯砌碳磚前,在底板上先抹一層3mm膠泥整體麵層,以保護襯膠層和避免膠泥結合層出現瞎縫,常溫固化後進行砌築。定位放線及予排版:根據槽底尺寸先彈上中心十字線,然後進行定位放線,根據放線進行予排版、畫線、切割和編號。
襯砌程序:
砌築程序由低往高,先底後壁,陰角處立麵壓住平麵,陽角處平麵蓋住立麵。
砌築方法:
底、壁全部采用擠漿揉擠法,依照掛線逐行、逐層、逐塊砌築。
將配製好的膠泥均勻地刮在碳磚的三個麵上(即背麵、端麵、側麵),然後用力擠壓(橡皮錘擊)密實,使灰縫和結合層膠泥飽滿,擠出多餘膠泥隨時鏟除。麵層要砌築平整、垂直,行與行、層與層之間的縫要錯開。
安全保護:
嚴格按照安全操作規程進行施工操作,遵守甲方廠規廠紀,做到安全生產,文明施工。施工前對施工操作人員進行安全教育,了解發生事故的可能性及處置方法;患有慢性皮膚病或對某種物品有過敏反應者不宜參加施工。
施工人員進入現場,必須戴安全帽,穿軟底鞋,膠泥操作人員應戴防毒麵具或
,現場注意通風。一切照明電源、
和電轉動裝置應有專人管理,風雨後必須進行安全檢查。施工現場放置
,嚴禁吸煙和動用明火。
耐酸磚是以石英、長石、粘土為主要原料,經窯爐高溫燒製而成的防腐耐酸材料,具有耐酸度高、吸水率低,在常溫下不易氧化,不易被介質汙染等特性。耐酸磚:耐壓,耐腐,易清潔,耐酸堿;耐酸磚廣泛應用於石油、化工、製藥、食品、乳業、果汁、造紙、化肥、農藥、
、紡織、冶煉、電廠、電鍍室等行業,以及塔、池、罐、槽的防腐內襯,並在汙水處理工程方麵和露天
等工作場地都發揮其耐腐作用。
耐酸磚的主要成分是二氧化矽,它在高溫焙燒下形成大量的多鋁紅柱石,這是一種耐酸性能很高的物質.由於耐酸磚結構緊密,吸水率小,所以在常溫下也可耐任何濃度的堿性介質,但不耐溫度高的熔融堿.耐酸磚含有二氧化矽70%以上,經燒結而成,在化學工業中多應用於砌酸溝、酸井、貯酸庫及載酸大的受衝擊地麵。
耐酸磚是以石英、長石、粘土為主要原料,經高溫氧化分解製成的耐腐蝕材料,具有耐酸堿度高,吸水率低,在常溫下不易氧化,不易被介質汙染等性能,除氫氟酸及熱磷酸外,對溫氯
、鹽酸、硫酸、硝酸等酸類及在常溫下的任何濃度的堿類,均有優良的抗腐作用。
1、一般環氧樹脂,耐酸膠泥、耐酸
鋪貼,鋪貼時可根據上述生產廠家產品使用說明書進行施工;
2、用草酸清洗
表麵,達到酸堿中和;
3、工業瓷耐酸磚,間縫寬度約8--10mm,間縫深度與磚厚相平為宜,以防泄露;鋪貼完畢後應用槽酸衝刷表麵,以助於更加牢固。
4、該產品廣泛應用於石油、化工、冶金、電力、化纖、造紙、製藥、化肥、食品、乳業、果汁、電鍍室以及塔、池、罐、槽等防腐工程,並在地下汙水道和露天地麵等工作地都可發揮其耐腐蝕力。
上文中小編給大家介紹了耐酸磚施工的方法以及在施工過程中我們應該遵守的安全保護措施,施工固然重要,但是我們的安全才是最重要的。相信大家經過上文中小編給大家介紹的關於耐酸磚的施工方法的相關內容,現在大家應該都已經掌握了相關的知識信息。對於我們來說,掌握這方麵的知識是非常重要的,希望大家都能夠掌握今天所講的內容。
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J84-2001);3.《建築施工腳手架實用手冊》;4.《建築施工安全檢查標準》(JGJ59-99);5.《建築地基基礎設計規範》(GB 5007-2002)。第二節 工程概況該工程為四川省人民醫院高壓氧艙設備用房工程,位於一環路西二段34號,交通比較方便,整個施工場地狹窄,無施工場地。結構形式為框架結構。建築高度:10.05M,地上2層,地下1層,建築麵積約為:2057㎡。屋麵局部設有鋼網架,為了方便施工,在一層氧艙大廳內搭設滿堂腳手架,架體高度為6M,采用滿堂鋼管腳手架。第三節 施工總體安排根據本工程情況,滿堂腳手架采用鋼管在一層砼地麵上搭設腳手架至二層屋麵,解決鋼網架施工和內裝飾施工。鋼管:采用φ48*3.5的焊接鋼管,主要用於腳手架的各種受力杆件。扣件:直角扣件(十字扣)用於兩根呈垂直交叉鋼管的連接;旋轉扣件(回轉扣)用於兩根呈任意角度交叉鋼管的連接;對接扣件(一字扣)用於兩根鋼管對接連接。腳手板:采用3000*250*60木跳板,滿鋪於各作業麵上。2、材料供應及料場安排腳手架工程所用材料在架料租賃公司租賃,根據計劃進場。由於本工程由一家施工隊伍施工,較易管理,鋼管應堆放整齊,不同長度鋼管應分別堆放。堆料場內各掛一標示牌,注明料場的管理製度、負責人、鋼管維護保養等。序 號 工種 人數 備注1 架 子 工 2 上 崗 證2 雜 工 1第四節 主要施工方法滿堂腳手架全高為6m,采用單立杆腳手架,且本工程工期較緊,腳手架應滿足結構及裝飾施工的要求。在一層砼地麵上搭設滿堂腳手架至屋麵。本工程立杆排距為1.5m,立杆柱距1.5m,立杆外側距建築物為200mm。豎立杆時,杆件長短要搭配使用;立杆接頭除頂層可采用搭接外,其餘必須采用對接扣件進行對接。對接時,對接扣件交錯布置,兩個相鄰立杆上接頭不能設在同步同跨內,兩相鄰立杆接頭在高度方向錯開距離不小於500mm;各接頭中心距主節點的距離不大於步距的1/3。搭接時的搭接長度Ld≥1000mm,用不少於兩個旋轉扣件扣牢,扣件的外邊緣距杆端距離為150mm。立杆應沿其軸線搭設到要求位置(6米)。立杆上必須設置縱橫向掃地杆。縱向掃地杆用直角扣件固定在距墊板下皮150mm處的立杆上。橫向掃地杆用直角扣件緊靠縱向掃地杆下方固定在立杆上。當立杆基礎不在同一高度上時,必須將高處的縱向掃地杆向低處延伸兩跨與立杆固定,且高低差不應大於1米。立杆的垂直偏差不大於架高的1/300,同時其絕對偏差不大於75mm。大橫杆步距為1.5m,長度為6m,對立杆起約束作用,與立杆用直角扣件扣緊,不得遺漏。上下相鄰的大橫杆在立杆的裏外兩側錯開布置,減少立杆偏心受荷。大橫杆采用對接扣件連接,接頭與相鄰立杆距離≤500mm。同一平麵內側和外側、上步和下步相鄰的兩根大橫杆的接頭均應相互錯開,不得出現在同一跨間內,水平間距為≥500mm。同一排大橫杆水平偏差不大於該片腳手架總長度的1/250且不大於50mm。立杆及大橫杆接頭位置詳見下圖1:所有腳手架沿兩端轉角處起,每3根立杆設一道,連續布置 。剪刀撐從腳手架縱向兩端搭起,采用單杆沿架高連續設置.剪刀撐斜杆用旋轉扣件扣在小橫杆伸出端上,旋轉扣件中心距主節點的距離不得大於150mm。斜杆與水平麵的夾角為45°。斜杆的接頭除頂層可以采用搭接外,其餘各接頭均采用對接扣件連接。腳手板采用木腳手板,對接平鋪設置在三根均勻分布大橫杆上,在架子寬度內全部鋪嚴、鋪滿,並沿腳手板內外兩側通長設不小於180mm高擋腳板,腳手板平麵內側離牆間距不大於200mm。腳手板用8#鉛絲與大橫杆(擋腳板為立杆)綁紮牢固,不得在人行走時滑動,嚴禁出現端頭超出支撐橫杆150mm的探頭板。靠近主節點設置,偏離主節點的距離不得大於300mm,從底步第一根大橫杆處開始設置,間距:豎向為每層,橫向為4.5米。腳手架與建築物的連接點,遇柱與柱錨固;無柱時,在梁或外挑板上予埋Φ22的鋼筋環,將連牆杆與之連接見下圖2。本工程連牆杆采用剛性連接,嚴禁使用僅有拉筋的柔性連牆件。連牆杆應呈水平設置,當不能水平設置時,與腳手架連接的一端應下斜連接,禁止采用上斜連接。6、護欄和擋腳板在鋪腳手板的操作層上必須設置擋腳板和一道護欄,欄杆高度1.2m,擋腳板高不小於180mm。三、 滿堂腳手架施工工藝1、 搭設的順序一層砼地麵→擺放掃地杆→自角部起依次向兩邊豎立杆,底端與縱向掃地杆扣接固定後、裝設橫向掃地杆也與該立杆固定(固定立杆底端前,應吊線確保立杆垂直)、在該掃地杆另一端連第二根立杆和第二根平行掃地杆、再這兩根掃地杆上分別固定第三、四根立杆,待每邊豎起4根立杆後,裝設第一步大橫杆、校正立杆垂直和橫杆水平使其符合要求後,按45±5KNm力矩擰緊扣件螺栓,形成構架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭設,直至第一步架交圈完成。交圈後,再全麵檢查一遍構架質量,嚴格確保設計要求和構架質量→設置連牆杆→隨搭設進程及時裝設連牆杆和剪刀撐→鋪設腳手板和裝設作業層欄杆、鋪擋腳板。腳手架搭設前,依據建築物形狀放線,並根據柱距排好立杆。搭設大橫杆時必須在角部交圈並與立杆連接固定,鋪板時應處理好東西兩麵和南北兩麵的作業層交匯搭接形成的小錯台構造。當要求周邊鋪板高度一致時,角部應增設立杆和縱向水平杆(至少與3根立杆連接)。當搭至有連牆件的構造節時,在搭設完該處的立杆、大橫杆後,應立即設置連牆件。在頂排連牆杆上的架高(以大橫杆計)不得多於兩步,搭設時及時設置剪刀撐,不得滯後超過兩步距。扣件安裝時應注意扣件規格必須與鋼管外徑相同,擰固時要用力矩扳手,扭力矩控製在45±5KNm,防止用力過大螺栓溢扣。在主節點處固定大橫杆、小橫杆、剪力撐、斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大於150mm。對接扣件的開口應朝架子內側,螺栓向上,避免開口朝上,以防雨水進入。各杆件相交伸處的端頭均大於100mm,以防止杆件滑脫。工人在架上進行搭設作業時,作業麵上需鋪設臨時腳手板並用鉛絲綁紮固定。當未完成整體腳手架的搭設時,在下班前,必須對所搭的架子部分進行臨時固定,以免發生意外.腳手架的搭設必須統一交底後作業,統一指揮,嚴格按照相應安全規範施工.3、 腳手架的拆除1) 拆除腳手架前的準備工作:全麵檢查腳手架,重點檢查扣件連接固定、支撐體係等是否符合安全要求;根據檢查結果及現場情況編製拆除方案並經有並部門批準;進行技術交底;根據拆除現場的情況,設圍欄或警戒標誌,並有專人看守;清除腳手架中留存的材料、電線等雜物。2) 拆除架子的工作地區,嚴禁非操作人員進入。3) 拆架前,應有現場施工負責人批準手續,拆架子時必須有專人指揮,做到上下呼應,動作協調。4) 拆除順序應是後搭設的部件先拆,先搭設的部件後拆,嚴禁采用推倒或拉倒的拆除做法。5) 固定件應隨腳手架逐層拆除,當拆除至最後一節立管時,應先搭設臨時支撐加固後,方可拆固定件與支撐件。6) 拆除的腳手架部件應及時運至地麵,嚴禁從空中拋擲。7) 運至地麵的腳手架部件,應及時清理、保養。根據需要塗刷防鏽油漆,並按品種、規格入庫堆放。第五節 腳手架的計算1、腳手架整體穩定性計算依據設計圖紙,基本風壓0.35KN/m。計算依據:《建築施工手冊》(第二版)搭設參數說明:立杆縱距La=1.5m立杆橫距Lb=1.05m步距h=1.5m鋼腳手板滿鋪兩步架 n1=2立杆計算截麵以上的架高 Hi=6m施工荷載: 結構階段3KN/m2裝修階段:2KN/m2恒荷載標準值:Gk計算Gk=Gk1+Gk2+Gk3公式5-13(1)腳手架基本結構部件的自重Gk1=Hi×gk1公式5-14gk1-以每米架高計的構架基本結構杆部件的自重基數由表5-7查得gk1=0.1089(KN/m)故 Gk1=6×0.1089=0.653(KN)(2)作業層麵材料自重Gk2=n1×La gk2公式5-14查表5-14,作業層麵材料自重基數gk2,查表5-14,gk2=0.3856故 Gk2 =2 ×1.5×0.3856=1.1568(KN)(3)整體拉結和防護材料自重Gk3= Hi×gk3公式5-14整體拉結和防護材料自重計算基數gk3查表5-15, 得:gk3=0.0768故Gk3=6×0.0768=0.456(KN)故Gk=0.653+1.1568+0.456=2.266(KN)Qk= n1×La×qk公式(5-19)n1=2La=1.5m按每米立杆橫距Lb計的作業層施工荷載標準值的計算基數qk查表5-12得 qk=1.8(KN/m)故Qk=2×1.5×1.8=5.4(KN)Wk=0.7μsμzW0公式5-20查《建築施工腳手架實用手冊》表4-19,插入法得,風壓高度變化係數μz=1.02查表5-13,風荷載體係係數μs=1.0基本風壓W0=0.35(KN/m2)故Wk=0.7×1.0×1.02×0.35=0.2499(KN/m2)腳手架整體穩定性驗算0.9(N′/ΨA+ Mw/W)≤fc/r′a公式5-32風線荷載標準值qwk=La(An/Aw)Wk公式5-34故qwk=1.5×1.0×0.2499=0.3749(KN/m)風荷載在計算立杆段產生的最大彎距Mw=0.12 qwkh2公式5-33Mw=0.12×0.3749×1.82=0.1457(KNm)組合風載時立杆驗算截麵處的軸心力設計值N′N′=1.2(NGK+ Nqk)公式5-36=1.2×(5.77+2.7)=10.164KN軸心受壓杆件的穩定係數Ψ,根據長細比λ立杆的計算長度係數μ,查表5-20,插μ=1.61查表5-17,得i=15.8mmλ=1.55×1.8×1000/15.8=183.42由λ=176.58,查表5-22,插入法,得Ψ=0.213(4)Q235鋼抗壓強度設計值fc查表5-19,得fc=0.205(KN/mm2)(5)材料強度分項係數r′a查表5-5,得r′a =1.5607查表5-17,W=5.0×1039(N′/ΨA+ Mw/W)=0.9×[10.164×103/(0.213×4.89×102) +(0.1457×106)/(5×103)]=114.05(KN)fc/r′a=205/1.5607=131.35(KN)故0.9(N′/ΨA+ Mw/W)=114.05≤fc/r′a=131.35結論:本驗算說明6m高的滿堂鋼管腳手架在基本風壓0.35KN/m的作用下整體性滿足要求。3.9.2地基承載力驗算N/Ad≤Kfk公式5-55(1)N-上部結構傳至立杆底部的軸心力設計值由以上計算得N=10.164(KN)(2)立杆基礎的計算底麵積AdAd=1/nabn-墊板上支撐的立杆數b-墊板的寬度Ad =1/3×0.25×4=0.333〉0.25故取Ad =0.25(m2)(3)根據《建築地基基礎設計規範》(GB 5007-2002),地基承載力按180KN/m2計算。N/Ad=10.164/0.25=40.656(KN/m2)≤180 KN/m2故地基的承載力滿足要求.第六節 技術質量保證措施1、進場(搭設前)腳手架材料質量標準1)鋼管:采用外徑48mm,壁厚3.5mm的Q235的焊接鋼管,材質符合《碳素結構鋼》(GB700-88)的相應規定。不得有明顯變形、裂紋、壓扁和鏽蝕。必須進行防鏽處理:即對購進的鋼管先行除鏽,然後內壁搽塗兩道防鏽漆,外壁塗防鏽漆一道和橘黃色麵漆(安全標識性特殊鋼管麵漆為紅白相間),並定期複塗,能保證文明施工要求。2)扣件:符合《可鍛鑄鐵分類及技術條件》(GB978-67)的規定,與鋼管管徑相匹配。使用機械性能不低於KT-33-8的可鍛鑄鐵,附件材料應符合《碳素結構鋼》(GB700-88)中Q235鋼的規定;螺紋符合《普通螺紋》(GB196-81)的規定;扣件不得有加工不合格、無出廠合格證、表麵裂紋變形、鏽蝕等質量問題。活動部位應靈活轉動;夾緊鋼管時,開口處的最小距離應不小於5mm,表麵應塗刷橘黃色油漆。2、腳手架的質量檢查及驗收1)在腳手架基礎、分段措施完成之後,必須由安全部、技術部、工程部、配屬隊伍等按照分段、部位、搭設和防護等項目進行檢查、驗收,並填寫驗收單、合格後方可進行搭設或使用。2)腳手架的驗收和日常檢查按照以下規定進行,檢查合格後,方允許投入使用或繼續使用。A、每搭設10m高度;B、達到設計高度;C、剛搭設完畢後或連續使用達六個月;D、施工中途停止使用超過15天,在重新使用之前;E、在遭受暴風、大雨、大雪、地震等強力作用之後;F、在使用過程中,發現有顯著變形、沉降、拆除杆件和拉結以及其它安全隱患存在的情況時。3)腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法見下頁表:項次項 目 技術要求 允許偏差(mm) 示意圖 檢查方法及工具1 墊 板 不晃動2 立杆垂直度度 垂直度偏差Hmax=14mHmax=40m H/140H/400 ±100 吊線、卷尺或經緯儀搭設中垂直度偏差的高度 不同設計高度允許偏差△(mm) 吊線、卷尺或經緯儀40 m 14mH=2m ±7 ±7H=10m ±25 ±50H=14m ±50 ±100H=30m ±1003 間距 步距偏差 ±14柱距偏差 ±50排距偏差 ±144 縱向平杆高差 一根杆兩端 ±14 水平儀或水準尺同跨中內外縱向水平杆高差 ±105 橫向平杆外伸長度偏差 外伸500 ≤506 扣件安裝 主節點處各扣件距端點間距離 a≤150 mm同步立杆上兩個相鄰對接扣件高差 ≤500立杆上對接扣件距主節點距離 ≤h/3縱向水平立杆的接頭距主節點的距離 ≤L/37 扣件螺栓的擰緊力矩 40—65N. m扭力扳手8 剪刀撐斜杆與地麵夾角 45°—60°伸長9 腳手板外伸長度 對接 100< a≤150卷尺搭接 a≥100卷尺第七節 安全使用措施保障一、安全注意事項1、施工前必須進行安全技術交底,所有架子工必須持證上崗。2、搭設施工用的腳手架材料,必須把好材料質量關,不符合規定要求的材料,嚴禁使用。3、腳手架必須隨著樓層的施工要求搭設,搭設時避開立體交叉作業,並嚴格按施工方案及相應安全規範進行施工,控製好立杆的垂直度,橫杆水平並確保節點符合要求。4、腳手架施工均布荷載結構不超過2.646KN/m2,裝修步超過1.96 KN/m2,必要時要分荷施工。5、施工過程中,應隨時觀察地基及腳手架的變化情況,大風雪後,要觀察有無變化,發現問題及時處理。6、在施工過程中,遇有雷雨,鋼腳手板上施工人員應立即離去。二、未盡事宜應嚴格按現行建築安全操作規程進行。
本文到此結束,希望對大家有所幫助呢。